想知道熱風式連續熔鋁爐結構特征廠家來告訴你

熱風式連續熔鋁爐是根據鋁熔煉工藝而開發的一種新型***節能爐，它能很好地滿足鋁熔煉工藝中：合金成份要求嚴，生產不連續，單爐容量較大等要求，達到了降低消耗，減小燒損，提高產品質量，降低勞動強度，改善勞動條件和提高生產效率之功效，適用于間歇作業，配合金及回爐料多的熔煉。下面就讓熱風式連續熔鋁爐廠家為我們講解其結構特征。

1、采用圓形底爐和合理的燃燒器配置，爐膛煤氣流通性強，爐溫均勻，無局部過熱和過燒現象。提高了產品質量，延長了爐子的使用壽命。　

2、豎爐：充分吸收豎爐煙氣余熱，降低爐頂廢氣溫度，大大提高熱效率，同時爐料在進入爐底時已預熱到接近熔化狀態，確保高熔點。低能耗、低能耗。

3、采用空氣預熱器和殼體夾層管：空氣預熱器吸收煙氣余熱很好。預熱后，空氣進入殼夾層管道，以進一步預熱并提高溫度。相對增加環境溫度，減少殼體散熱。經空氣預熱后，可提高燃燒效率、燃燒強度、火焰溫度及速度，增強爐體強度。氣體循環和加熱速率。

4、爐門結構合理密封，無需在爐門處加爐；爐門密封嚴密，開啟時間短，爐內熱損失小，無死角，操作簡便，操作方便。環境良好。

5、頂部進料：進料容易，勞動強度低，爐溫波動小，爐齡長，進料不占熔化時間。

6、采用***節能的燃燒器作為熱源，具有點火容易、加熱快、噴射速度快、燃燒安 全、過量空氣系數低等特點。。

根據熱風式連續熔鋁爐廠家所講解的，大家對于熱風式連續熔鋁爐已經有了很詳細的了解和認知了吧，若是有朋友對本公司產品感興趣，歡迎來電咨詢訂購哦。