生物顆粒熔鋁爐使用時的注意要點

生物顆粒熔鋁爐是化工工業中常用的設備，隨著工業的發展，熔鋁爐的應用范圍也越來越廣。為了延長生物顆粒熔鋁爐的使用壽命，節省設備成本，我們在使用生物顆粒熔鋁爐的時候需要注意些什么呢？接下來跟著熔鋁爐廠家一起來了解一下吧。

1.裝料。在預熱后的柑A中裝入預制合金錠、回爐料，再加中fol合金，較后加合金元素。

2.溫度控制。 嚴格控制鋁合金熔化的溫度，只有適當的溫度才能得到好的合金液體，避免過熱.. 如果溫度過高，會增加合金中各種元素的氧化和燃燒損失，引起合金中化學成分的變化。 溫度過低會使合金的化學成分不均勻，合金中的氧化夾雜物，氣體等不易排出，合金的理化性能下降，影響鑄造性能..

3.時間控制。熔化時間嚴格控制，操作迅速，降低氧化物和合金吸氣劑的夾雜物，增加燃燒合金元素的燒損，影響合金的化學組成。

4.精煉技術操作。鋁合金進行精煉的主要目的是清除熔液內的氣體和非金屬夾雜物以及合金材料成分。精煉是熔煉中極為重要的一個工藝過程。應正確合理選用精煉劑、控制好加入量份一般為合金產品質量的0.5％-0.7％）。把握好精煉工作溫度，精煉提取溫度數據一般可以控制在700-7200度。在精煉的過程中，用鐘罩將精煉劑分批壓入熔液面下約2/3處要壓入柑A底韻，均勻緩慢做順時針方向轉動，速度要緩、動作要平穩，避免金屬液大幅度不斷攪動，以防增加氫處理含量和卷入夾雜。

5.修改。目的是把鋁合金晶粒細化來提高鑄件的性能。改性劑應該預熱的控制點是：①改性溫度，一般不超過7400度; ②熔化的時間，通常為10分鐘; ③改性劑的加入量，其量通常為溶液合金1.0％; ④操作方法要到位。合金精煉盡快完成澆注后，通常鑄造應在40分鐘內控制，金屬鑄造應在2h內被控制，否則要重新精煉，變質（注意為了防止飛濺，鋁冶煉站點應保持干燥; ..操作者應該穿防輻射眼鏡，工作帽子，手套，工作服）

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