新型節能焦炭熔鋁爐熔鋁過程詳解！

新型節能焦炭熔鋁爐的工作過程可以分為4個階段，即爐料裝入到軟化下榻、軟化下榻至爐料化平、爐料化平到全部熔化（該階段產生氧化浮渣）、鋁液升溫。下面小編就來給大家介紹一下新型節能焦炭熔鋁爐熔鋁過程的具體步驟！

在固態下，鋁的黑度小，導熱性強。隨著鋁錠或鋁廢料在鋁熔煉爐中的熔化過程，爐料進入半液態半固態的臨界狀態，其導熱系數下降，熱力學性質發生了根本性的變化。液態鋁的導熱系數僅為固態鋁的40%，從熔池頂部到底部的傳熱過程非常緩慢。浮在金屬鏡上的松散熔渣構成了一個絕熱的傳熱阻擋層。此時，熔池表面的氧化膜融化并失去保護作用，氧化和抽吸的趨勢增大。火焰熔鋁爐在熔鋁過程中，爐溫一般控制在1200℃。煙氣溫度是此時的爐溫。

看了這些，大家是不是對新型節能焦炭熔鋁爐有了更多的認識？如果你還有別的想法，請繼續聯系小編！